Mérnöki innovációink
formálják a
fenntarthatóbb jövőt.
Elektronikai fejlesztés az első ötlettől a tökéletesre csiszolt, megbízhatóan gyártható termékig.
MEGBÍZHATÓ ELEKTRONIKAI FEJLESZTÉS ÉS SMT BEÜLTETÉS 2012 ÓTA.
Mérnöki elektronika.
Gyárthatóra tervezve.
A jó Nyomtatott áramkör nem szerencse.
Tervezéstől a beültetésig olyan megoldásokat szállítunk, amik megbízhatóak, tesztelhetők és skálázhatók.
HOGYAN DOLGOZUNK
Nem csak prototípust építünk, hanem terméket.
Egy kézben fogjuk össze a tervezést, a gyártást és a tesztelést, hogy a fejlesztés gyorsabb legyen és a sorozatgyártásnál ne érjen meglepetés.
Az ötlettől a kézzelfogható prototípusig
Egy prototípus akkor igazán jó, ha a sorozatgyártásban is ugyanúgy működik. Már az első tervezési fázisban olyan alkatrészeket választunk, amelyek hosszú távon is beszerezhetőek és stabilan működnek. Rátervezzük a tesztpontokat, átgondoljuk a gyárthatóságot, és dokumentálunk minden döntést — hogy később ne legyenek meglepetések.
Mit szállítunk:
Működő prototípus dokumentációval
Gyárthatósági jelentés
Időkeret: 3-6 hét
Amikor a "működik" még nem elég
Egy prototípus akkor jó, ha sorozatgyártásban is ugyanúgy működik. DFM/DFT szemlélettel optimalizáljuk az alkatrész-elhelyezést, a forraszthatóságot és a tesztelhetőséget. Ellenőrizzük, hogy minden kritikus alkatrész beszerezhető-e hosszú távon, és ha szükséges, alternatív forrásokat jelölünk ki. Gyártói visszajelzéseket is beépítünk még azelőtt, hogy a sorozatgyártás elindulna.
Mit kap: Gyártásra optimalizált terv • Tesztstratégia kidolgozása • EOL ellenőrzés
Időkeret: 3-6 hét
Ahol a "majd megoldódik" nem opció
Dokumentált, visszakövethető gyártási folyamat IPC-A-610 szabvány szerint. Saját SMT gyártósorunkon kis- és közepes szériákat (10-10.000 db) gyártunk rugalmasan, gyors átfutással. Teljes ellenőrzés minden darabon, klímaellenőrzött környezetben.
Mit kap: 0201-es alkatrészméret • Többrétegű NYÁK, BGA, QFN • Ólommentes és ólmos forrasztás
Időkeret: 1-3 hét
Mert egy hiba a labor és a piac között sorsfordító
Áramköri és funkcionális tesztelés, hogy a hibák ne a terepen derüljenek ki. Igény szerint egyedi tesztkörnyezetet építünk minden termékhez, ahol valós működési körülményeket szimulálunk. Optikai ellenőrzés, elektromos mérések minden kritikus ponton, és teljes funkcionális validálás dokumentált eredményekkel. Segítünk a tesztelhetőség megtervezésében (DFT), és mérjük, dokumentáljuk az eredményeket.
Időkeret: 1-2 hét
A termék életciklusa nem ér véget a szállítással
Ha a termék hibás, nem gyártható jól, vagy elfogyott az alkatrész, gyorsan kell egy stabil megoldás. Ha valami EOL státuszba kerül, helyettesítő alkatrészt javaslunk. Terepen jelentkező problémáknál azonnal indulunk: root cause analysis, ideiglenes megoldás, majd végleges javítás dokumentáltan és tesztelten. Ha szükséges, újratervezzük, optimalizáljuk és felkészítjük a következő gyártási ciklusra — minőségvesztés nélkül.
Szolgáltatások: Gyors hibaelhárítás terepi munkáknál (24-48h) • Cost-down optimalizálás
Elektronikai tervezés
NYÁK- és hardvertervezés, high-speed digitális rendszerek, jelintegritás, optimalizált stack-up, és olyan tervezési folyamat, ami a gyárthatóságra is felkészít.
Firmware / beágyazott fejlesztés
A hardver csak egy platform. Mi stabil, dokumentált firmware-t fejlesztünk hozzá - verziókezeléssel, teszteléssel és hosszú távú támogatással.
Prototípus és sorozatgyártás
Kontrollált körülmények között gyártunk, dokumentáltan követjük a folyamatokat, mérnöki közreműködéssel támogatjuk a prototípustól a sorozatig vezető utat.
